Nel settore della lavorazione del legno,coltelli in carburo di tungstenoutilizzati sugli strumenti sono davvero importanti, con grande durezza, affilatura e lunga durata, cosa lo rende un coltello migliore? Naturalmente i materiali saranno la ragione significativa, qui, lo diremo bene dalle materie prime di base dellame in carburo di tungsteno, per farvi sapere il motivo.
I materiali di base degli utensili in metallo duro per la lavorazione del legno sono costituiti da una fase dura (carburi ad alta durezza) e da una fase legante (legante metallico), integrate da additivi per ottimizzarne le prestazioni. Le classificazioni e le funzioni specifiche sono le seguenti:
I. Materie prime di base
1. Fase difficile (85%–97%)
Carburo di tungsteno (WC):
- Funzione principale: garantisce durezza ultra elevata (HRA 89–94) e resistenza all'usura. Rappresenta il 70%–97% della fase dura.
- Effetto granulometria:
Grana grossa (3–5μm): tenacità superiore (resistenza alla rottura trasversale ≥2,2 GPa), adatta per lavorazioni meccaniche a impatto (ad esempio, taglio di legni duri).
Grana fine (0,5–1 μm): durezza aumentata (HRA 93,5), resistenza all'usura ↑30% (preferita per utensili di finitura).
Carburo di titanio (TiC) / Carburo di tantalio (TaC):
- Funzione: il TiC aumenta la durezza rossa (resistenza fino a 1000°C); il TaC affina la struttura della grana e resiste alle crepe termiche (ad esempio, per la lavorazione di legni duri laminati).
- Quantità aggiunta: 5%–10% (TiC), 3%–5% (TaC). Quantità eccessive riducono la tenacità.
2. Fase di legame (3%–15%)
Cobalto (Co):
- Funzione principale: aumenta la tenacità. L'aumento del contenuto di Co migliora la resistenza agli urti (la resistenza alla rottura trasversale raggiunge 2,2 GPa al 15% di Co).
- Limitazione: il contenuto >12% riduce la resistenza all'usura (la durezza diminuisce fino a ~HRA 89).
Nichel (Ni):
- Funzione: sostituisce il Co per ridurre i costi, offre una migliore resistenza alla corrosione (adatto per legno con un contenuto di umidità >15%).
- Prestazioni: la tenacità è pari a circa l'80% degli equivalenti a base di Co, durezza HRA 89,5 (opzione economica per utensili).
II. Relazione tra composizione del materiale e prestazioni dell'utensile
Le prestazioni (durezza, tenacità, resistenza all'usura) degli utensili in metallo duro per la lavorazione del legno sono determinate direttamente dal rapporto WC/Co, dal tipo di additivi e dalla granulometria. Di seguito sono riassunte le principali relazioni tra composizione e prestazioni e i dati sperimentali a supporto:
| Schema di composizione | Durezza (HRA) | Resistenza alla rottura trasversale (MPa) | Indice di resistenza all'usura (Valore di base=100) | Scenario applicabile |
| WC 94% + Co 6% | 92,5 | 1.500 | 100 | Finitura (MDF/pannello truciolare) |
| WC 88% + Co 12% | 89 | 2.200 | 75 | Sgrossatura (legno duro/legno nodoso) |
| WC 85% + Co 10% + TaC 5% | 91.2 | 1.800 | 110 | Taglio ad alta velocità (legno laminato) |
| WC 90% + Ni 10% | 89,5 | 1.700 | 80 | Legno con contenuto di umidità >15% (resistente alla corrosione) |
Come discusso in articoli precedenti, l'aumento dei prezzi delle materie prime per utensili in metallo duro nel 2025 è il risultato di una combinazione di squilibrio tra domanda e offerta, strategia delle risorse, concorrenza internazionale e ammodernamento industriale. È improbabile che si verifichi un calo significativo dei prezzi nel breve termine. Non esitate a contattarci.Chengdu Huaxin Carburo per richieste di prezzo e soluzioni di utensili in metallo duro per vari settori.
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Data di pubblicazione: 26-11-2025
