Processo di creazione di carta ondulata:
Il processo di produzione di carta ondulata comporta diversi passaggi, che sono delineati di seguito:
1. Making di carta:
Preparazione della polpa: i trucioli di legno o la carta riciclata sono pulsato, meccanicamente o chimicamente, per creare una sospensione.
Formazione di carta: la polpa viene distribuita su uno schermo a maglie del filo in movimento per formare una rete bagnata, che viene quindi premuta e essiccata per formare carta.
2. Ondulamento:
Single Facers: un foglio piatto (fodera) è incollato a un mezzo che si è formato in una forma ondulata usando calore e pressione. Questo crea una tavola a faccia singola.
Double Facers: un'altra fodera è incollata sul lato opposto del mezzo ondulato, formando una scheda ondulata a doppia faccia.
3. Tagliare e tagliare:
Filting: la scheda viene tagliata in larghezze specifiche usando lame rotanti grandi.
Punteggio e taglio: le linee sono segnate per una facile piegatura e la scheda viene tagliata in fogli o forme specifiche.
4. Stampa e conversione:
I fogli ondulati vengono quindi stampati, tagliati, valutati e formati in scatole o altre forme di imballaggio.
5. Controllo e finitura di qualità:
Garantire che il prodotto ondulato soddisfi gli standard di qualità, con controlli su resistenza, dimensioni e qualità di stampa.
Problemi affrontati durante le fessure:
Usura della lama: le pale utilizzate per la fessura sono sottoposte a usura significativa a causa della natura abrasiva della scheda ondulata, portando a una ridotta efficienza di taglio e scarsa qualità del taglio nel tempo.
Dust e detriti: il taglio della carta genera molta polvere, che può opacola, influisce sui macchinari e contaminino il prodotto.
Disallineamento della lama: se le pale non sono perfettamente allineate, possono causare tagli irregolari, portando a rifiuti o scarsa qualità del prodotto.
Calore della lama: l'attrito dal taglio può riscaldare le lame, causando l'espansione termica e il potenziale ordito o lo scioglimento del materiale della lama.
Coerenza materiale: le variazioni dello spessore o della qualità della carta possono sfidare il processo di fessura, portando a tagli incoerenti.
Blade in carburo di tungsteno come soluzione:
- Durabilità: il carburo di tungsteno è estremamente duro e resistente all'usura, estendendo in modo significativo la vita delle lame rispetto alle lame in acciaio. Ciò riduce i tempi di inattività per i cambiamenti e la manutenzione della lama.
- Conservazione dei bordi: queste lame mantengono un bordo tagliente per più a lungo, garantendo una qualità di taglio costante anche dopo un uso prolungato, il che è cruciale per mantenere una precisione di fessura precisa.
- Resistenza al calore: il carburo di tungsteno ha un punto di fusione elevato, rendendolo meno suscettibile al calore generato durante il taglio, impedendo così la deformazione o il opaco a causa di effetti termici.
- Polvere ridotta: una lama più nitida taglia il detergente, producendo meno polvere e detriti, che migliora la pulizia complessiva del funzionamento e riduce la manutenzione.
- Efficacia in termini di costi: sebbene inizialmente più costosa, la longevità delle pale in carburo di tungsteno può portare a risparmi sui costi nel tempo a causa della ridotta frequenza di sostituzione e una maggiore produttività da meno interruzioni.
- Precisione: la durezza del materiale consente una produzione molto precisa del bordo della lama, che è essenziale per una fessura accurata, specialmente quando si tratta di diversi gradi o spessori della scheda ondulata.
Mentre l'utilizzo di lame in carburo di tungsteno di alta qualità per la fessura nel processo di produzione di carta ondulata affronta molti dei problemi tipici riscontrati, migliorando l'efficienza, la qualità del prodotto e il rapporto costo-efficacia operativo. Tuttavia, garantire la manutenzione, l'allineamento e la sostituzione periodiche adeguate della lama è cruciale per prestazioni ottimali.
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Tempo post: feb-06-2025
