Nel processo di produzionelame in carburo di tungstenoL'attrezzatura che utilizziamo è un forno di sinterizzazione sotto vuoto. Il processo di sinterizzazione determinerà le caratteristiche delle lame in carburo di tungsteno.
La sinterizzazione è come dare alle lame in carburo di tungsteno la loro "cottura finale a vapore". Il "controllo del calore" (temperatura e tempo) e l'"ambiente" (vuoto) determinano la "qualità fisica" finale delle lame.
Gli impatti specifici si riflettono nei seguenti aspetti:
1. Densità e resistenza:
La sinterizzazione è il processo di "rassodamento" del compatto di polvere. Una temperatura o un tempo insufficienti lasciano vuoti interni nella lama, come un "panino poco cotto", rendendola morbida e fragile. Con il giusto "controllo del calore", diventa molto densa e resistente. In breve: quanto è forte e densa.
2. Durezza e resistenza all'usura:
La "spina dorsale" del carburo cementato deriva dai grani di carburo di tungsteno. Una buona sinterizzazione garantisce che questi grani si leghino saldamente, garantendo un'elevata durezza complessiva della lama e una maggiore resistenza all'usura. Altrimenti, si usura facilmente. In breve: quanto è durevole.
3. Tenacità (resistenza alla scheggiatura):
Il legante cobalto ricopre i grani di carburo di tungsteno come un "cemento". Il processo di sinterizzazione determina se il cobalto è distribuito uniformemente e forma uno strato completo. Questo influisce direttamente sulla resistenza della lama agli urti o sulla facilità di scheggiatura in caso di collisione. In breve: sulla sua tenacità.
4. Dimensioni e forma:
Il compatto si restringe durante la sinterizzazione. Un processo stabile consente un restringimento prevedibile, producendo lame con dimensioni precise e una distorsione minima. Un processo instabile causa una "deriva" dimensionale, che influisce sul serraggio e sull'utilizzo. In breve: quanto è preciso.
5. Qualità della superficie:
L'ambiente sotto vuoto impedisce alle lame di ossidarsi o arrugginirsi ad alte temperature. Se il vuoto è insufficiente o si verifica una perdita, la superficie della lama può "sviluppare muffe" (ossidarsi o decarburarsi), formando punti deboli o strati fragili, compromettendone gravemente la durata. In breve: quanto è pulita la superficie.
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Solitamente 3-6 settimane, se si richiedono coltelli per macchine personalizzate o lame industriali non disponibili a magazzino al momento dell'acquisto. Consultate le Condizioni di Acquisto e Consegna di Sollex qui.
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Data di pubblicazione: 04-12-2025
