Rapporto di miscelazione di carburo di tungsteno e polvere di cobalto

Nel processo di produzione delle lame in carburo di tungsteno, il rapporto di miscelazione tra carburo di tungsteno e polvere di cobalto è importante, poiché è direttamente correlato alle prestazioni dell'utensile.

Il rapporto definisce essenzialmente la "personalità" e l'applicazione dellame in carburo di tungsteno.

Per comprendere meglio potremmo dire:

Carburo di tungsteno (WC)è come i pezzetti di noce in un biscotto. È estremamente duro e resistente all'usura, e costituisce il corpo principale e i "denti" dell'utensile, responsabili del taglio.

 

Cobalto (Co)È come il cioccolato/burro nei biscotti. Agisce come legante, "incollando" insieme le dure particelle di carburo di tungsteno, conferendogli al contempo tenacità ed elasticità.

Carburo cementato con aggiunta di TaC (NbC)

L'effetto del rapporto di miscelazione, in parole povere, è:

Alto contenuto di cobalto(ad esempio, >15%): Equivale a un biscotto con più cioccolato e meno noci.

Vantaggi:Buona tenacità, elevata resistenza agli urti, meno soggetto a scheggiature. Come un biscotto morbido e gommoso..

Svantaggi:Durezza inferiore, minore resistenza all'usura. I "denti" si usurano più facilmente durante il taglio di materiali duri.

Risultato:Lo strumento è "più morbido" ma più "resistente agli urti".

Basso contenuto di cobalto(ad esempio, <6%): Equivale a un biscotto con più noci e meno cioccolato.

Vantaggi:Durezza estremamente elevata, molto resistente all'usura, mantiene l'affilatura a lungo. Come una noce dura e fragile.

Svantaggi:Elevata fragilità, scarsa tenacità, sensibilità agli urti. Tende a frantumarsi come la ceramica in caso di urti o vibrazioni.

Risultato:Lo strumento è "più duro" ma più "delicato".

Quanto più basso è il contenuto di cobalto, tanto più duro e resistente all'usura è l'utensile, ma anche più fragile; quanto più alto è il contenuto di cobalto, tanto più duro e resistente agli urti è l'utensile, ma anche più morbido e meno resistente all'usura.

Rapporti applicabili in diversi settori e motivi:

Non esiste un riferimento fisso per questo rapporto, poiché diversi produttori hanno le proprie ricette, ma generalmente seguono questi principi:

1. Lavorazione grezza, taglio intermittente, condizioni ad alto impatto (ad esempio, tornitura grezza di forgiati, fusioni)

Rapporto comune: contenuto di cobalto relativamente elevato, circa il 10%-15% o anche superiore.

Perché?

Questo tipo di lavorazione è come usare un coltello per tagliare il legno irregolare e dalla superficie dura, con vibrazioni e urti significativi. L'utensile deve essere "resistente e in grado di resistere agli urti". È meglio consumarsi un po' più velocemente che rompersi al contatto. Una formula ad alto contenuto di cobalto è come mettere una "giubbotto antiproiettile" all'utensile.

2. Finitura, taglio continuo, condizioni di materiali duri (ad esempio, tornitura di finitura di acciaio temprato, leghe di titanio)

Rapporto comune: contenuto di cobalto relativamente basso, circa il 6%-10%.

Perché?

Questo tipo di lavorazione ricerca precisione, finitura superficiale ed efficienza. Il taglio è stabile, ma il materiale è molto duro. L'utensile necessita di "estrema resistenza all'usura e mantenimento dell'affilatura". In questo caso, la durezza è fondamentale, come quando si usa il diamante per incidere il vetro. Una formula a basso contenuto di cobalto garantisce la massima durezza.

3. Lavorazione meccanica generica (scenari più comuni)

Rapporto comune: contenuto di cobalto moderato, circa 8%-10%.

Perché?

Questo prodotto trova un "punto di equilibrio ideale" tra durezza, resistenza all'usura e tenacità, proprio come un SUV versatile. È in grado di gestire il taglio continuo della maggior parte dei materiali, resistendo anche a piccoli urti, offrendo la più ampia applicabilità.

4. Lavorazione speciale ad altissima precisione, taglio ad alta velocità

Rapporto comune:Contenuto di cobalto molto basso, circa il 3%-6% (talvolta con aggiunte di altri metalli rari come tantalio, niobio, ecc.).

Perché?

Utilizzato per la lavorazione di superleghe, finiture a specchio, ecc. Richiede che l'utensile mantenga un'elevatissima durezza e stabilità chimica ad alte temperature (durezza al rosso). Il basso contenuto di cobalto riduce al minimo l'effetto di rammollimento del cobalto ad alte temperature, consentendo alla natura "resistente" del carburo di tungsteno di risaltare appieno.

Possiamo considerarlo come l'equipaggiamento di un guerriero quando selezioniamo il rapporto:

Alto cobalto (10%+): come un guerriero dotato di armatura pesante e scudo, alta difesa (resistente agli urti), adatto al combattimento corpo a corpo in prima linea (lavorazione grossolana, taglio intermittente).

Cobalto medio (8-10%): come un cavaliere in cotta di maglia, attacco e difesa bilanciati, adatto alla maggior parte delle battaglie convenzionali (lavorazioni meccaniche generiche).

Basso contenuto di cobalto (6%-): come un arciere/assassino in armatura leggera o di cuoio, potenza di attacco estremamente elevata (durezza, resistenza all'usura), ma necessita di protezione, adatto per colpi precisi da una distanza di sicurezza (finitura, taglio continuo).

E non esiste un rapporto "migliore", ma solo il rapporto "più corretto o adatto" per le attuali condizioni di lavorazione. Dovremmo scegliere la "ricetta" più appropriata per l'utensile in base al materiale che deve essere "tagliato" e a come verrà "tagliato".

Informazioni su Huaxin: produttore di coltelli da taglio cementati in carburo di tungsteno

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD è un fornitore e produttore professionale di prodotti in carburo di tungsteno, come coltelli con inserti in carburo per la lavorazione del legno, coltelli circolari in carburo per il taglio di filtri per tabacco e sigarette, coltelli rotondi per il taglio di cartone ondulato, lame da rasoio a tre fori/lame scanalate per imballaggio, nastro adesivo, taglio di pellicole sottili, lame per tagliare fibre per l'industria tessile ecc.

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Domande frequenti dei clienti e risposte di Huaxin

Quali sono i tempi di consegna?

Dipende dalla quantità, in genere dai 5 ai 14 giorni. In qualità di produttore di lame industriali, Huaxin Cement Carbide pianifica la produzione in base agli ordini e alle richieste dei clienti.

Quali sono i tempi di consegna per i coltelli realizzati su misura?

Solitamente 3-6 settimane, se si richiedono coltelli per macchine personalizzate o lame industriali non disponibili a magazzino al momento dell'acquisto. Consultate le Condizioni di Acquisto e Consegna di Sollex qui.

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Quali metodi di pagamento accettate?

Solitamente Bonifico bancario, Western Union...deposito anticipato. Tutti i primi ordini dei nuovi clienti sono prepagati. Gli ordini successivi possono essere pagati tramite fattura...contattaciper saperne di più

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Sì, contattateci. I coltelli industriali sono disponibili in diverse forme, tra cui coltelli con lama superiore concava, coltelli circolari inferiori, coltelli seghettati/dentati, coltelli circolari perforanti, coltelli dritti, coltelli a ghigliottina, coltelli a punta, lame da rasoio rettangolari e lame trapezoidali.

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Per aiutarti a scegliere la lama migliore, Huaxin Cement Carbide può fornirti diversi campioni di lame da testare in produzione. Per il taglio e la conversione di materiali flessibili come pellicole plastiche, fogli, vinile, carta e altri, forniamo lame di conversione, tra cui lame da taglio scanalate e lamette da barba a tre scanalature. Inviaci una richiesta se sei interessato alle lame per macchine e ti faremo un'offerta. I campioni per coltelli personalizzati non sono disponibili, ma sei il benvenuto a ordinare la quantità minima ordinabile.

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Data di pubblicazione: 01-12-2025